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空氣壓縮機控制原理

空壓機噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術三個方面  ：安裝消聲器主要噪聲源是進、排氣口，應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構。空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應在空壓機排氣口使用小孔消聲器 。

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傳統(tǒng)空壓機與變頻空壓機相比存在哪些問題？

一：工頻啟動沖擊電流大：

主電機雖然采用Y-△減壓起動，但起動電流仍然很大，對電網沖擊大，易造成電網不穩(wěn)以及威脅其它用電設備的運行安全。對于自發(fā)電工廠，數倍的額定電流沖擊，可能導致其他設備異常。

二、電能浪費嚴重 傳統(tǒng)的加卸載式空壓機，能量主要浪費在：

1）加載時的電能消耗 在壓力達到所需工作壓力后，傳統(tǒng)控制方式決定其壓力會繼續(xù)上升直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會產生更多的熱量和噪音，從而導致電能損失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。

2）卸載時電能的消耗 當達到卸載壓力時，空壓機自動打開卸載閥，使電機空轉，造成嚴重的能量浪費。空壓機卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統(tǒng)空壓機有明顯的節(jié)能空間。

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變頻空壓機在哪些方面節(jié)能？

1、提高壓力控制精度，變頻控制系統(tǒng)具有精que的壓力控制能力，使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統(tǒng)壓力變化保持在±0、2bar范圍內，有效地提高了工況的質量。

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